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凯里TMT变频器维修

发布日期:2019-08-02 05:49   来源:未知   阅读:

  LU报警键盘面板LCD显示:欠电压。如果设备经常“LU欠电压”报警,则可考虑将变频器的参数初始化(H03设成1后确认),然后提高变频器的载波频率(参数F26)。若E9设备LU欠电压报警且不能复位,则是(电源)驱动板出了问题。EF报警键盘面板LCD显示:对地短路故障。G/P9系列变频器出现此报警时可能是主板或霍尔元件出现了故障。如A186D型梳棉机道传动系统中的电磁离合器由于故障较高,经常造成停台,不时出火警,给生产效率与产品质量造成一定的损失,要保持与维护需投入大量的人力与物力。

  在变频器不断发展的今天变频器驱动电路技术也是日新月异。驱动电路只是一个统称,其本身也经历了从插脚式元件的驱动电路到光耦驱动电路,再到厚膜驱动电路,以及比较新的集成驱动电路。一台变频器的好坏,驱动电路起着至关重要的作用。

  总结以上,大的原器件如igbt功率模块出问题的比例倒是不多,正如我前面在西门子通用变频器的特点里所说的,因为一些低端的简单原器件问题和装配问题引发的故障比例较多,如果有图纸和零件,这些问题便不难解决而且费用不高,否则解决这些问题还是不容易的。最简单的办法就是换整块的线路板!经分析判断是驱动板上的电流检测单元出了问题,更换驱动板后问题解决。层门无自动关闭装置的应在每层层门上增设可靠的层门自动关闭装置。层门门扇是由绳、链联接时,被动门扇应补设电气安全装置。检查测试限速器、安全钳及其联动情况,不合格的限速器必须更换。

  造成驱动损坏的原因是各种各样的,一般来说,出现的问题也无非是U、V、W三相无输出或输出不平衡,或输出平衡但是在低频时抖动,还有启动报警等。当一台变频器大电容后的快速熔断器断开,或者是IGBT逆变模块损坏的情况下,驱动电路基本都不可能完好无损,切不可换上好的快速熔断器或IGBT逆变模块,这样很容易造成刚换上的新器件再次损坏。

  在支持专项重点中,IGBT名列其中。据了解,高压变频器所需电力电子元器件包括普通电子元器件(如电解电容)和核心功率器件IGBT,除此之外,其上游产业还包括机箱、变压器等。目前,除IGBT外,其大部分原材料国内企业都可以实现生产,行业竞争充分,价格稳定。此次出台对于IGBT的扶持政策对于高压变频器行业而言无疑是条好消息。国家发改委此次实施的产业化专项,鼓励符合条件的企业申请国家补贴资金支持。无速度传感器的矢量控制、磁通控制和直接转矩控制等技术的应用将趋于成熟。全面实现数字化和自动化:参数自设定技术;过程自优化技术;故障自诊断技术。在水泥粉磨工艺中,球磨机入磨物料粒度的大小,对其台时产量影响较大,预破碎工艺作为提高磨机台时产量、降低粉磨电耗的重要途径,引起了许多水泥企业的重视。

  这时应该着重检查驱动电路上是否有打火的印记,可以先将IGBT逆变模块的驱动脚连线拔掉,用万用表电阻挡测量六路驱动是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的,如三菱、富士等变频器)。如果六路阻值都基本相同也不能完全证明驱动电路是完好的,接着需要使用电子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同。

  什么是变频器? 变频器是利用电力半导体器件的通断将工频电源变换为频率连续可调的电能控制装置。电压型与电流型有什麽不同? 变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。为什麽变频器的电压与频率成比例的改变? 非同步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用於风机、泵类节能型变频器。货梯改全自动集选控制方式时,应补装安全触板或光电保护装置,无测重装置的应设法补装。保持原额定载重量,额定速度不变,保持钢丝绳原曳引比方式不变。应用线路或软件保证轿顶行慢车时,轿内和机房不能走车,以确保轿顶操作人员的安全。

  当给定一个起动信号时六路驱动电路的波形是否一致,如果没有电子示波器,也可以尝试使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压。一般来说,未起动时的每路驱动电路上的直流电压约为10V,起动后的直流电压为2-3V,如果测量结果一切正常的话,基本可以判断此变频器的驱动电路是好的。

  接着就将IGBT逆变模块连接到驱动电路上,但是记住在没有100%把握的情况下,最稳妥的方法还是将IGBT逆变模块的P从直流母线上断开,中间串联一组灯泡或一个功率大一点的电阻,这样能在电路出现大电流的情况下,保护IGBT逆变模块不被大电容的放电电流烧坏。

  直接转矩控制(DTC)方式 1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制变频技术。该技术在很大程度上解决了上述矢量控制的不足,并以新颖的控制思想、简洁明了的系统结构、优良的动静态性能得到了迅速发展。目前,该技术已成功地应用在电力《/a》机车牵引的大功率交流传动上。直接转矩控制直接在定子坐标系下分析交流电动机的数学模型,控制电动机的磁链和转矩。它不需要将交流电动机等效为直流电动机,因而省去了矢量旋转变换中的许多复杂计算;它不需要模仿直流电动机的控制,也不需要为解耦而简化交流电动机的数学模型。因此,未来高压变频调速技术也将在这两方面得到发展,其主要表现为:高压变频器将朝着大功率,小型化,轻型化的方向发展。向直接器件高压和多重叠加(器件串联和单元串联)两个方向发展。更高电压、更大电流的新型电力半导体器件将应用在高压变频器中。

  故障现象为上电无显示。估计可能是变频器开关电源损坏,打开变频器检查开关电源线路,但经检查,开关电源器件线路都无损坏,直流电压也无显示,这时要估计到可能是驱动问题。将驱动电路的所有电容拆下,发现有个别电容漏液,更换新的电解电容器,再次上电后正常工作。

  而节能服务公司的收益,主要源于向客户保证实现合同中所承诺的节能量和节能效益,节能服务公司在合同期内的收益与节能量直接挂钩,项目的收益主要来自于节能效益。“还有一点,合同期结束后产权是无偿转让的用户可以无偿得到设备的产权。”战京涛补充道。 正因为如此,同时也基于中国节能减排的目标,早在1998年,***就与世界银行合作,引进了EMC模式,并试验性地在北京、辽宁、山东三地成立了合同能源管理公司。有资料显示,国外在开展合同能源管理后的项目可平均节能达到30%,而在中国的实际运行也收到了显著效果。变频器在各大行业领域的具体应用实例变频器在恒压供水自动控制系统中的应用:变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质的供水质量等优点,使供水行业的技术装备水平从90年代初开始经历了一次飞跃。

  故障现象是变频器输出端打火,拆开检查后发现IGBT逆变模块击穿,驱动电路印制电路板严重损坏。正确的解决办法是先将损坏IGBT逆变模块拆下,拆的时候主要应尽量保护好印制电路板不受人为二次损坏。

  制动电路 由制动电阻RB及开关管VB构成,主要作用是用于消耗电动机反馈回来的能量,避免过高的泵升电压损坏变频器。康沃通用型G/P系列变频器根据功率等级的不同,所选用的IGBT主要有欧派克、三菱、东芝等不同品牌,变频器功率在18.5kW以下的机型主电路主要采用集整流、逆变、制动电路和温度检测为一体的七单元模块构成,22kW及以上的机型采用整流模块和三路两单元逆变模块构成。上述系统已在某水泥厂投入实际运行。系统根据送料信号自动实现启制动运行,破碎机运行速度连续可调。电机可以实现频繁软启动,基本无启动电流冲击,启动力矩足够。

  将驱动电路上损坏的电子元器件逐一更换,将印制电路板上开路的线路用导线连起来(这里要注意要将烧毁的部分刮干净,以防再次打火)。在六路驱动电路阻值相同、电压相同的情况下使用示波器测量波形,但变频器一开就报OCC故障(台达变频器无IGBT逆变模块,开机会报警)使用灯泡将模块的P1和印制板连起来。

  其他的用导线连,再次起动还报OCC,确定为驱动电路还有问题;逐一更换光耦合器,后发现该驱动电路的光耦合器带检测功能,其中一路光耦合器检测功能损坏,更换新的后,起动正常。

  战京涛介绍说,“曾有一家节能服务公司购买了西门子的变频器,以租赁的形式租给客户,从客户那儿分享节能的收益。合同期结束后设备再转让给客户,经过测试节能率大于28%。而我们在内蒙古乌兰水泥项目上运用EMC之后,经实际测定节能率更是高达35.78%。” 来自中国节能协会节能服务产业委员会的数据也显示,截止到2006年6月份,世行支持3家示范公司一共操作了475个项目,形成的节能能力为149万吨标准煤/年,二氧化碳减排能力是145万吨/年。投入资金13.3亿多元,获得收益为4.8亿元。通过PLC内置的PID控制器,来改变电动水泵转速。当用户用水量增大,管网压力低于设定压力时,变频调速的输出频率将增大,水泵转速提高,供水量加大,当达到设定压力时,电动水泵的转速不在变化,使管网压力恒定在设定压力上;反之亦然。这样通过闭环PID控制就达到恒压供水的目的。

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